فنر فشاری

ویژگی‌های فنر فشاری:
ساختار مارپیچی: این فنرها معمولاً به‌صورت استوانه‌ای، مخروطی، یا بشکه‌ای ساخته می‌شوند.
تحمل نیروی فشاری: می‌توانند بارهای مکانیکی مختلف را جذب و آزاد کنند.
قابلیت تغییر شکل موقت: پس از حذف نیرو، بدون تغییر شکل دائمی به حالت اولیه بازمی‌گردند.
ساخت از متریال مقاوم: معمولاً از فولاد فنری، استیل ضدزنگ، برنز فسفری یا تیتانیوم ساخته می‌شوند.
قابلیت سفارشی‌سازی: می‌توان قطر، طول، ضخامت سیم و میزان سفتی آن را متناسب با کاربرد تنظیم کرد.
کاربردهای فنر فشاری:
✅ صنایع خودروسازی

در سیستم تعلیق خودرو برای جذب شوک و ارتعاشات جاده
در سوپاپ‌های موتور و سیستم‌های کلاچ و ترمز
در کمک‌فنرها، دسته‌دنده و پدال‌های خودرو
✅ ماشین‌آلات صنعتی و سنگین

در پرس‌های صنعتی و قالب‌سازی برای کنترل نیروی ضربه
در دستگاه‌های کشاورزی و تجهیزات معدنی
در دستگاه‌های بسته‌بندی، پمپ‌ها و ابزارآلات بادی
✅ تجهیزات الکترونیکی و مکانیکی دقیق

در کلیدهای فشاری، سوئیچ‌ها و باتری‌ها
در ساعت‌های مکانیکی و تجهیزات حساس
در سیستم‌های حفاظتی و ضربه‌گیرهای الکترونیکی
✅ صنایع هوافضا و نظامی

در سیستم‌های فرود هواپیما، چتر نجات و تجهیزات جنگی
در توربین‌های هوایی و مکانیزم‌های کنترل لرزش
✅ صنایع پزشکی و سلامت

در دستگاه‌های جراحی، پروتزهای ارتوپدی و تجهیزات توانبخشی
در سیستم‌های تزریق و پمپ‌های پزشکی
✅ لوازم خانگی و تجهیزات روزمره

در درب‌های فنری، صندلی‌های مکانیکی و سیستم‌های قفل درب
در ماشین‌های لباسشویی، یخچال‌ها و جاروبرقی‌ها
در دسته قیچی، درب اجاق‌گاز، و ماشین‌های تایپ
✅ تجهیزات ورزشی و تفریحی

در تردمیل، صندلی‌های ورزشی و دستگاه‌های بدنسازی
در تفنگ‌های بادی، ضربه‌گیرهای ورزشی و وسایل پرشی
نحوه عملکرد فنر فشاری:
🔹 با اعمال نیروی فشاری، فنر فشرده شده و انرژی مکانیکی ذخیره می‌کند.
🔹 پس از برداشته شدن نیرو، فنر به حالت اولیه بازمی‌گردد و انرژی را آزاد می‌کند.
🔹 این ویژگی باعث می‌شود که فنر فشاری نقش مهمی در جذب ضربه، کنترل حرکت، و بازگرداندن قطعات متحرک به حالت اولیه داشته باشد.

مزایای معایب فنر فشاری:
✔ تحمل بارهای فشاری بالا
✔ دوام زیاد و قابلیت استفاده مداوم
✔ انعطاف‌پذیری بالا در طراحی و اندازه
✔ جذب شوک و ارتعاشات مکانیکی
✔ نصب و نگهداری آسان